一、高周波熱合機原料選擇：

首先確定原料是否適用高周波熔接(必須含PVC10%以上)，高周波連接是否精確(確定高周輸出平居)熔接時間和壓力建設是否合理(憑證原料的種別及薄厚設定);模具決策是否合理(要確保壓力能很好的傳遞到熔接面上)溫度建設是否合理。

二、高周波熱合機故障原因及排除：

1、打開電源，可以大概大概聽到高周波熱合機電源變壓器低頻的“嗡嗡”聲，觸動主動微動開關，電磁閥可以大概大概吸合，開蓋，發(fā)現(xiàn)電子管燈絲微紅，丈量電壓較平居電壓低，從“嗡嗡”聲上判斷大約負載有斷路大約，丈量高壓整流電路，有兩只高壓整流硅粒子擊穿，用兩只耐壓20KV的硅粒子，換后，可以大概平居熱合制造，即故障排除。

2、高周波熱合機開機電源燈亮，熱合電磁閥可以大概大概吸合，但不可熱合，開蓋測高壓整流電路平居，濾波電感沒有問題，電子管燈絲亮度平居，故障部位集中在了阻容振蕩電路上了，斷電丈量柵極電阻平居，丈量兩只高壓振蕩電容有出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，說明振蕩條件破壞，電容被擊穿，不可產(chǎn)生高頻電場，更換耐壓電容后，高周波熱合機平居，即故障排除。以上就是我們針對高周波熱合機不可熱合原因的兩種故障現(xiàn)象舉辦排查及簡述。

3、高周波熱合機的電子管不亮，請換電子管。

4、高周波熱合機的電阻擊穿 ，請換電阻。